Hora de publicación: 2025-11-01 Origen: Sitio
Los FIBC flexibles, también conocidos como bolsa grande, big bags o jumbo bags, son contenedores industriales fabricados con tela flexible, diseñados para almacenar y transportar productos secos y fluidos como arena, fertilizantes y gránulos de plástico. Los FIBC suelen estar hechos de tela tejida de polipropileno orientado de gran espesor [4] y pueden estar recubiertos o sin recubrir. Suelen tener un diámetro de entre 114 y 122 cm (45-48 pulgadas) y una altura de entre 100 y 200 cm (39-79 pulgadas). Su capacidad suele ser de unos 1000 kg (2200 libras), pero los FIBC más grandes pueden contener más carga. Un FIBC diseñado para transportar una tonelada de carga pesa solo entre 2,3 y 3,2 kg (5-7 libras).
El proceso de fabricación de los sacos FIBC es un proceso de varias etapas que implica la transformación de la materia prima, polipropileno (PP), en sacos a granel terminados y probados.
Materia prima:
La materia prima principal es el polipropileno (PP), un polímero versátil elegido por su alta resistencia, durabilidad y asequibilidad. El proceso de producción comienza con resina de PP, una materia prima granular, que se suele mezclar con aditivos (como estabilizadores UV para aplicaciones en exteriores o agentes antiestáticos para la manipulación segura de materiales inflamables) durante la etapa de composición.
Extrusión de cinta:
El polipropileno compuesto se funde y se extruye en forma de película a través de una boquilla plana. Esta película se orienta y se estira (proceso denominado extrusión de tira) para formar un hilo de tira de alta resistencia. Este proceso de estiramiento orientado alinea las moléculas del polímero, mejorando significativamente la relación resistencia-peso del hilo.
Tejido:
El hilo de tira se enrolla en una bobina grande y luego se introduce en un telar circular o plano. Allí, se teje para formar una tela resistente, generalmente mediante un ligamento tafetán. Este tejido se transforma en una pieza tubular continua, denominada tejido de punto circular, que conforma el cuerpo de la bolsa, eliminando la necesidad de costuras laterales, lo que aumenta su resistencia y reduce los posibles puntos de rotura.
Laminación (si procede):
Para bolsas de embalaje que requieren protección contra la humedad o el polvo, se produce una película compuesta multicapa mediante un proceso de laminación por extrusión (por ejemplo, tejido de PP recubierto con una capa de película de polietileno o polipropileno). La película compuesta se corta a la medida requerida.
Corte e impresión:
Los rollos grandes de tejido se cortan en piezas de tamaños específicos según el diseño de la bolsa. Estas piezas se imprimen con información del producto, advertencias de seguridad, etiquetas y símbolos de manipulación mediante tecnología de impresión flexográfica.
Costura y ensamblaje:
Las piezas cortadas se cosen entre sí con hilo de polipropileno (PP) o poliéster de alta resistencia mediante máquinas de coser industriales. Este proceso conforma el cuerpo y añade asas de elevación, además de crear la abertura (si fuera necesaria). Las costuras críticas, especialmente las que rodean las asas de elevación, suelen estar doblemente cosidas o reforzadas con cinta para mayor seguridad.
Control de Calidad y Pruebas
Se realizan controles de calidad durante todo el proceso de producción. Las bolsas de embalaje final se someten a pruebas, generalmente siguiendo las normas establecidas por organizaciones como la Federación Internacional de Fabricantes de Bolsas Flexibles Intermedias (FIBCA) y la Organización Internacional de Normalización (ISO). Las pruebas clave incluyen:
Prueba de Elevación Superior: La bolsa se llena hasta su Carga Máxima de Trabajo (CMT) y luego se levanta utilizando sus asas.
Prueba de Apilamiento: Simula las condiciones de almacenamiento apilado para comprobar la estabilidad de la carga.
Prueba de Caída: Evalúa la resistencia de la bolsa y sus costuras al dejarla caer desde una altura específica con un contenido controlado.
Las bolsas que superan las pruebas se comprimen y se aseguran para su transporte.
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