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Materiales y proceso de fabricación de Big Bags

Hora de publicación: 2024-03-30     Origen: Sitio

Los big-bags, como herramientas de embalaje cruciales en la logística y el transporte modernos, desempeñan un papel indispensable en el movimiento de mercancías. Estas bolsas están fabricadas principalmente con dos tipos de materiales: polipropileno y polietileno.


El polipropileno (PP) es una resina termoplástica derivada de la polimerización del propileno. Este polímero translúcido e inodoro con alta cristalinidad tiene una densidad de sólo 0,90 a 0,91 g/cm³, lo que lo convierte en uno de los plásticos más livianos disponibles. El PP exhibe una excelente resistencia al calor y puede soportar temperaturas de esterilización superiores a 100 grados Celsius sin deformarse, incluso hasta 150 grados Celsius sin fuerza externa. Si bien cuenta con una buena formabilidad, el PP también tiene una tasa de contracción significativa, lo que hace que los productos de paredes gruesas sean propensos a combarse y desafiar la producción de piezas con alta precisión dimensional. Sin embargo, el PP ofrece un acabado superficial brillante y una estabilidad excepcional en agua, con una tasa de absorción de sólo una milésima.


Otro material comúnmente utilizado es el polietileno (PE), una resina termoplástica que normalmente se produce mediante la polimerización de etileno. El PE comparte características similares con el PP en términos de ser inodoro y no tóxico, con una textura similar a la cera. Presenta una excelente resistencia a las bajas temperaturas, con una temperatura mínima de servicio que oscila entre -100 y -70 grados Celsius. Entre sus variantes, el polietileno de alta densidad (HDPE), a menudo denominado polietileno de baja presión, supera al polietileno de baja densidad (LDPE) y al polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) en resistencia a la temperatura, resistencia al aceite, permeabilidad al vapor y resistencia. al agrietamiento por tensión ambiental. Además, el HDPE demuestra un excelente aislamiento eléctrico, resistencia al impacto y resistencia al frío.


En el proceso de fabricación de big bag, las materias primas en forma de partículas o polvos de PP o PE generalmente se compran y luego se calientan, se mezclan y se estiran en filamentos antes de cortarlas en los hilos deseados. Posteriormente, se utilizan telares circulares para tejer estos hilos en telas base de diversas especificaciones para uso futuro. Para bolsas hechas a medida, estas telas base tejidas se cortan y cosen en bolsas de diferentes tamaños. Si bien la mayoría de las bolsas grandes están hechas de polipropileno, algunos fabricantes aplican una capa de película de polietileno de baja densidad en la superficie exterior de las bolsas con fines impermeabilizantes.


En resumen, los materiales básicos de los big bag son polipropileno y polietileno, a los que se añaden otros materiales auxiliares durante la producción para cumplir con los requisitos medioambientales y de uso específicos.

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